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凈化車間的噪聲檢測，照度測試，照度測試的目的是確定潔凈室的照度水平和均勻性。振動(dòng)檢測。振動(dòng)檢測的目的是確定凈化車間顯示的振動(dòng)幅度。溫濕度檢測。溫濕度檢測的目的是將溫濕度調(diào)節(jié)到一定程度。其內(nèi)容包括檢測凈化車間的送風(fēng)溫度、代表性測量點(diǎn)的空氣溫度、凈化車間中心的空氣溫度、敏感元件的空氣溫度、室內(nèi)空氣相對溫度和回風(fēng)溫度
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凈化室分為三大部分：更衣室、千級(jí)區(qū)和百級(jí)區(qū)、更衣室和千級(jí)區(qū)、千級(jí)區(qū)和百級(jí)區(qū)都有風(fēng)淋室(airshower)，凈化室和室外都有物品進(jìn)出通道傳遞箱(passbox).當(dāng)人員進(jìn)入凈化室時(shí)，首先要經(jīng)過風(fēng)淋室，然后對人體所帶的塵埃進(jìn)行吹淋，減少人員進(jìn)入凈化室的塵埃.傳遞箱是對物品塵埃進(jìn)行吹淋，達(dá)到落塵的效果。
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達(dá)到了“標(biāo)淮”的那一類穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為凈化車間，又稱潔凈廠房、潔凈室(CleanRoom)、潔凈室。不管外界情況如何改變，它的室內(nèi)環(huán)境都可以保持與原來設(shè)定的潔凈度、溫度、濕度、壓力等性能參數(shù)相一致。凈化車間的分級(jí)：依據(jù)室內(nèi)環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可以分為多層。一般來說，數(shù)值越小，表示凈化級(jí)別越高。百級(jí)>千級(jí)>十萬級(jí)>十萬級(jí)>三十萬級(jí)。在普通的十萬級(jí)凈化車間中，指的是氣體潔凈度為十萬級(jí)的潔凈車間。
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凈化車間中的隔振施工規(guī)劃說明:我們應(yīng)在振源的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、水泵等支架和底座上進(jìn)行防振處理。如有必要，將設(shè)備安裝在混凝土板上，然后用防振數(shù)據(jù)支撐板。該板的重量應(yīng)為設(shè)備總重量的2~3倍。隔音:除了系統(tǒng)上安裝的消聲器外，大型機(jī)房可以考慮將具有一定吸聲功能的數(shù)據(jù)貼在墻上，安裝隔音門，避免在凈化區(qū)的隔墻上開門。
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凈化車間的安裝要求。工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)及室內(nèi)裝修，應(yīng)選擇氣密性好、溫度、濕度變化小的物料。潔凈車間內(nèi)墻面及頂棚表面，應(yīng)平整、光潔、無裂痕、接縫嚴(yán)密、無顆粒。凈化車間內(nèi)墻壁及頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂紋、接口嚴(yán)密、無顆粒脫落，且耐清洗、耐酸堿，墻壁與地面、吊頂結(jié)合處為弧形，踢腳不應(yīng)高出墻面，當(dāng)采用輕質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)采用防碰撞措施。凈化車間的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易積聚靜電、除塵和清洗方便，地面墊層應(yīng)配筋，潮濕地區(qū)應(yīng)做防潮處理。
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凈化車間的安裝要求。工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)及室內(nèi)裝修，應(yīng)選擇氣密性好、溫度、濕度變化小的物料。潔凈車間內(nèi)墻面及頂棚表面，應(yīng)平整、光潔、無裂痕、接縫嚴(yán)密、無顆粒。凈化車間內(nèi)墻壁及頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂紋、接口嚴(yán)密、無顆粒脫落，且耐清洗、耐酸堿，墻壁與地面、吊頂結(jié)合處為弧形，踢腳不應(yīng)高出墻面，當(dāng)采用輕質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)采用防碰撞措施。凈化車間的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易積聚靜電、除塵和清洗方便，地面墊層應(yīng)配筋，潮濕地區(qū)應(yīng)做防潮處理。
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