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凈化車間管道布局;與頂部夾層相比，這種方法可以減少夾層的布線和高度，節(jié)省回風管道回來時夾層所需的技能夾道。在我的夾道內(nèi)還可以設(shè)置回風機動力設(shè)備配電等，某一層凈化車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。技能夾道(墻)上下夾層中的水平管道通常轉(zhuǎn)向垂直管道，垂直管道位置的陰涼空間是技能夾道。技能夾道還可以放置一些不適合凈化車間的輔助設(shè)備，甚至可以作為通常的回風管道或靜壓箱，有些可以安裝光管散熱器。
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凈化設(shè)計施工排水系統(tǒng)設(shè)置：生產(chǎn)用水可根據(jù)生產(chǎn)線的數(shù)量另行安排。為便于維修和成本核算，建議在各生產(chǎn)線的供水系統(tǒng)初期設(shè)置檢修閥門和水表。同時，在凈化車間的設(shè)計中，考慮到生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代快，生產(chǎn)工藝變化多等特點，在設(shè)計時應(yīng)留有足夠的余量。選擇管材。選擇排水材料時，應(yīng)根據(jù)排水的水質(zhì)特性?？傮w原則是：連續(xù)排水溫度低于40℃時，應(yīng)選用聚氯乙烯排水管；
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凈化車間比GMP凈化車間差別。說到GMP凈化車間的設(shè)計要求是美觀清潔，防止產(chǎn)品污染和質(zhì)量變化。潔凈室內(nèi)裝飾的門窗、地板、墻壁和天花板設(shè)計不同于普通工廠。為了了解兩者之間的差異，建議首先從換氣次數(shù)入手：100,000級換氣參數(shù)≥15次/h；300,000級換氣參數(shù)≥10次；也就是說，換氣次數(shù)越多越好。
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普通車間對生產(chǎn)車間面板沒有實際要求，土建墻可以立即使用。但凈化工程的凈化車間一般采用彩鋼瓦結(jié)構(gòu)。普通車間的潔凈度水平是無法控制的，但是凈化工程的潔凈車間可以保證和保持潔凈度水平。整個生產(chǎn)過程中，空氣凈化和潔凈車間的凈化工程將繼續(xù)過濾和消毒空氣中的活微生物，以保證氣體在生產(chǎn)車間的清潔度?？諝膺^濾工程的輸送和排氣量遠大于普通車間。正常情況下，普通車間通風8-10次/H，單側(cè)流動凈化工程潔凈車間通風400-600次/H。凈化工程的潔凈車間始終保持正壓狀態(tài)，防止外部空氣污染物進入潔凈區(qū)，但普通車間并不注意這一點。
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凈化工程規(guī)劃首先要加強加強設(shè)計單位設(shè)計和凈化工程圖紙。量的外部監(jiān)督和審查。充分發(fā)揮潔凈室圖紙審查中心的作用，像工程質(zhì)量監(jiān)督所監(jiān)督施工質(zhì)量一樣進行審查、監(jiān)督。設(shè)計量。凈化工程圖紙的質(zhì)量是關(guān)系到凈化工程建設(shè)成本控制等質(zhì)量的靈魂。凈化工程規(guī)范設(shè)計概算方法，確立設(shè)計概算必須經(jīng)過工程標準定額成本管理站和建設(shè)等全面審定，以確定的投資限額為收費基數(shù)，可以消除人為擴大設(shè)計規(guī)模和計算費用。
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實驗室凈化工程主要采用人工手段，利用清潔技術(shù)控制室內(nèi)空氣中的粉塵、細菌濃度、溫度、濕度、壓力，達到所需的清潔度、溫度、濕度、氣流速度等環(huán)境參數(shù)。凈化工程的設(shè)計和施工應(yīng)遵循什么規(guī)范？1.凈化工程施工，從設(shè)計、材料采購到安裝，必須嚴格按照規(guī)范要求進行，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準體系，確保凈化工程施工進度和質(zhì)量。2.凈化工程對機械設(shè)備的選擇、材料的使用和安裝技術(shù)的操作有很高的要求。使用的設(shè)備準備充分，重量輕，體積小。使用時，必須按照說明書的要求進行。根據(jù)工藝配管的材料要求，焊接中采用不銹鋼，嚴格控制焊接過程
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