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凈化車間比GMP凈化車間差別。說到GMP凈化車間的設(shè)計要求是美觀清潔，防止產(chǎn)品污染和質(zhì)量變化。潔凈室內(nèi)裝飾的門窗、地板、墻壁和天花板設(shè)計不同于普通工廠。為了了解兩者之間的差異，建議首先從換氣次數(shù)入手：100,000級換氣參數(shù)≥15次/h；300,000級換氣參數(shù)≥10次；也就是說，換氣次數(shù)越多越好。
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凈化車間施工的分散方法。分為以下幾類：(1)屋頂或吊頂分散的方法:現(xiàn)在機房經(jīng)常設(shè)置在上面的屋頂上，使其遠離下面的凈化車間，但屋頂下層設(shè)置為輔助或管理室，可能作為技能夾層。(2)地下渙散:在地下室設(shè)置機房。獨立施工方法。機房是在凈化車間建造之外獨立設(shè)置的，但離凈化車間很近。機房要注意隔振隔音，地面要做防水處理，有排水方法。
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凈化車間的安裝要求。工業(yè)凈化車間的建筑圍護界區(qū)及室內(nèi)裝修，應(yīng)選擇氣密性好、溫度、濕度變化小的物料。潔凈車間內(nèi)墻面及頂棚表面，應(yīng)平整、光潔、無裂痕、接縫嚴(yán)密、無顆粒。凈化車間內(nèi)墻壁及頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂紋、接口嚴(yán)密、無顆粒脫落，且耐清洗、耐酸堿，墻壁與地面、吊頂結(jié)合處為弧形，踢腳不應(yīng)高出墻面，當(dāng)采用輕質(zhì)材料時，應(yīng)采用防碰撞措施。凈化車間的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易積聚靜電、除塵和清洗方便，地面墊層應(yīng)配筋，潮濕地區(qū)應(yīng)做防潮處理。
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凈化車間設(shè)計施工要求：初步設(shè)計:根據(jù)客戶情況設(shè)計項目；方案溝通:與客戶溝通初步設(shè)計方案并進行調(diào)整；.商務(wù)談判:根據(jù)確定的方案，談判工程造價，簽訂合同；施工圖設(shè)計:將初步設(shè)計方案確定為施工圖設(shè)計；工程：按施工圖施工；調(diào)試測試:根據(jù)驗收規(guī)范和合同要求進行調(diào)試測試；竣工驗收:竣工驗收并交付給客戶；維修服務(wù)：承擔(dān)責(zé)任，并在保修期后提供服務(wù)。清潔吊板的安裝要點：吊頂板應(yīng)采用暗吊板縫，吊頂板與暗吊梁可采用M5自鉆螺釘有效連接，以保證企業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接管理的工作強度。使用高度調(diào)節(jié)器調(diào)整天花板的整體平面度，平面度誤差小于1
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凈化車間在系統(tǒng)規(guī)劃中，由于物凈室粗凈化和精凈化過程中會吹落大量生顆粒，因此相對凈化區(qū)應(yīng)堅持負(fù)壓或零壓。如果污染風(fēng)險高，進口方向也要堅持負(fù)壓。凈化車間的管道非常復(fù)雜，因此這些管道采用遮蔭組織方法。陰蔽組織的詳細(xì)方法有以下幾種。頂部技能夾層。在這種夾層中，由于送風(fēng)和回風(fēng)管的截面大，通常是夾層中首先考慮的目標(biāo)。電氣管道通常組織在夾層的頂部和底部。當(dāng)這種夾層的底板可以接受一定的重量時，可以在上面設(shè)置過濾器和排氣設(shè)備。
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凈化車間系統(tǒng)還包括真空、空壓、氮氣、純水、廢水、二氧化碳系統(tǒng)、工藝排氣系統(tǒng)和檢測標(biāo)準(zhǔn):氣流速度及其均勻性檢測是凈化車間效果的其他檢測前提。該檢測的目的是明確單向流動凈化車間工作區(qū)域的平均氣流通度及其均勻性。系統(tǒng)或房間的風(fēng)量檢測。室內(nèi)清潔度檢測。清潔度檢測是為了確定清潔環(huán)境能達到的空氣清潔度水平，可以用粒子計數(shù)器檢測。自潔時間的檢查。通過確定自潔時間，找出潔凈室內(nèi)污染時恢復(fù)原有潔凈度的能力。然后氣流流型檢測。
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