1.車間結構的食品凈化。

食品加工凈化車間主要采用鋼混合或磚結構，適合特定食品加工的特殊要求，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進行結構設計。車間的空間應適合生產(chǎn)。一般來說，凈化車間加工人員的人均面積（設備除外）不得小于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間不僅阻礙了生產(chǎn)運行，而且也阻礙了人員之間的碰撞。人員工作服和生產(chǎn)設備之間的接觸很容易造成產(chǎn)品污染。

車間頂面高度不得小于3米，烹飪間不得小于5米。加工區(qū)域和加工人員的衛(wèi)生設施，如更衣室、淋浴、衛(wèi)生間等，應在建筑物上形成結構。冷藏和加工區(qū)域的水產(chǎn)品、肉制品和冷凍食品也應該是聯(lián)合結構。

2.車間布局凈化。

凈化車間的布局不僅要促進各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互連接，還要促進加工過程的衛(wèi)生和控制，防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上是從原材料-→半成品-→成品的過程，即從非清洗到清洗的過程。因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應按照產(chǎn)品加工工藝的順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清洗過渡到清洗過程，加工過程中不允許有交叉和倒流。

為了控制彼此之間的人流和物流，避免交叉污染，應在清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間采取相應的隔離措施間采取相應的隔離措施。應通過傳輸窗進行加工。車間應在適當位置設置工具清洗、消毒室、供應器具清洗、消毒用清洗罐、消毒罐和漂洗罐。如有必要，應提供冷水和熱水，熱水溫度不應低于82℃。

3.凈化車間地板、墻壁、頂面、門窗。

？車間地面應采用防滑、堅固、無滲水、易清洗、耐腐蝕的材料鋪設，車間地面凈化應平整，無水。車間整個地面的水平應略高于工廠的地面水平，地面有一定的坡度。

？車間的墻壁應鋪設在2米以上的墻裙上。墻體采用耐腐蝕、易清洗消毒、牢固、無滲水的材料進行鋪設，并涂上淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落的材料。凈化車間的角落、角落和頂角曲率半徑不小于3cm，呈弧形。

凈化車間頂面使用的材料應易于清洗，有水蒸氣產(chǎn)生的工作區(qū)域，頂面使用的材料不易凝結水球，施工時應形成適當?shù)幕《?，防止冷凝水滴落在產(chǎn)品上。

車間的門窗有防蟲、防塵、防鼠的設施，使用的材料應耐腐蝕，易于清洗。窗臺距離地面不小于1米，有45度斜面。