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你知道凈化車間的方法嗎？ 現(xiàn)在我們已經(jīng)建立了一個凈化車間，當然，我們希望它能始終保持一個干凈和無菌的空間狀態(tài)。你知道凈化車間的方法嗎？以下青島清潔凈化技術(shù)系列以食品車間為例。一般來說，這是一個100000級的清潔區(qū)域。為避免生產(chǎn)車間微生物基礎(chǔ)過大，污染成品食品和飲料產(chǎn)品，有必要對浮游細菌和沉降細菌進行定期監(jiān)測。對于食品生產(chǎn)車間的消毒非常重要，因為車間溫度和濕度的影響很容易滋生微生物，尤其是霉菌。一方面，微生物對食品的污染會導(dǎo)致食品霉菌、味道等產(chǎn)品的直接損失。；另一方面，它將導(dǎo)致不合格的檢查和食品安全事故，
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凈化車間的基本要求 1.供水和排水設(shè)施。 凈化車間生產(chǎn)的供水管道應(yīng)采用不易生銹的管道，供水方向應(yīng)與加工工藝方向相反，即從清潔區(qū)到非清潔區(qū)。凈化車間的供水管道應(yīng)盡可能統(tǒng)一，冷水管道應(yīng)避免通過操作臺上方，避免冷凝水凝結(jié)滴在產(chǎn)品上。
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1.車間結(jié)構(gòu)的食品凈化。 食品加工凈化車間主要采用鋼混合或磚結(jié)構(gòu)，適合特定食品加工的特殊要求，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。車間的空間應(yīng)適合生產(chǎn)。一般來說，凈化車間加工人員的人均面積（設(shè)備除外）不得小于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間不僅阻礙了生產(chǎn)運行，而且也阻礙了人員之間的碰撞。人員工作服和生產(chǎn)設(shè)備之間的接觸很容易造成產(chǎn)品污染。
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裝修凈化車間需要滿足以下要求。 對于一套凈化車間的凈化方案，可以有多種系統(tǒng)方案設(shè)計，不同的設(shè)計方案，它有不同的優(yōu)缺點。在設(shè)計過程中，項目應(yīng)根據(jù)項目的實際情況和客戶的具體要求進行選擇，并綜合考慮方案的選擇。以下青島清潔凈化技術(shù)小邊化車間需要滿足以下要求：
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通風(fēng)與采光 凈化車間應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。如果采用自然通風(fēng)，通風(fēng)面積與凈化車間地面面積的比例不得小于1:16。如果采用機械通風(fēng)，通風(fēng)量不得小于3次/小時。如果采用機械通風(fēng)，凈化車間的氣流方向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域。對于自照凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積的比例不得小于1:4。加工操作臺在凈化車間的照度不應(yīng)小于220Lux,和110Lux在其他地區(qū)的檢查工作場所工作臺的照度不應(yīng)小于540Lux,和照度的燈光檢查工作點的瓶裝液體產(chǎn)品應(yīng)該達到1000Lux,和光線不應(yīng)該改變加工材料的本質(zhì)。車間燈具
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車間結(jié)構(gòu)的食品凈化。 食品加工凈化車間主要采用鋼混合或磚結(jié)構(gòu)，適合特定食品加工的特殊要求，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。車間的空間應(yīng)適合生產(chǎn)。一般來說，凈化車間加工人員的人均面積（設(shè)備除外）不得小于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間不僅阻礙了生產(chǎn)運行，而且也阻礙了人員之間的碰撞。人員工作服和生產(chǎn)設(shè)備之間的接觸很容易造成產(chǎn)品污染。
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