凈化車間管道布局;與頂部夾層相比，這種方法可以減少夾層的布線和高度，節(jié)省回風(fēng)管道回來時(shí)夾層所需的技能夾道。在我的夾道內(nèi)還可以設(shè)置回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等，某一層凈化車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。技能夾道(墻)上下夾層中的水平管道通常轉(zhuǎn)向垂直管道，垂直管道位置的陰涼空間是技能夾道。技能夾道還可以放置一些不適合凈化車間的輔助設(shè)備，甚至可以作為通常的回風(fēng)管道或靜壓箱，有些可以安裝光管散熱器。

凈化車間的噪聲檢測(cè)，照度測(cè)試，照度測(cè)試的目的是確定潔凈室的照度水平和均勻性。振動(dòng)檢測(cè)。振動(dòng)檢測(cè)的目的是確定凈化車間顯示的振動(dòng)幅度。溫濕度檢測(cè)。溫濕度檢測(cè)的目的是將溫濕度調(diào)節(jié)到一定程度。其內(nèi)容包括檢測(cè)凈化車間的送風(fēng)溫度、代表性測(cè)量點(diǎn)的空氣溫度、凈化車間中心的空氣溫度、敏感元件的空氣溫度、室內(nèi)空氣相對(duì)溫度和回風(fēng)溫度

驗(yàn)收凈化車間標(biāo)準(zhǔn)：作用驗(yàn)收應(yīng)在工程驗(yàn)收后進(jìn)行，由施工單位承擔(dān)，并由具有相對(duì)檢驗(yàn)資質(zhì)證書的第三方平臺(tái)進(jìn)行。設(shè)計(jì)方案和施工企業(yè)相互配合。應(yīng)用驗(yàn)收應(yīng)在功能驗(yàn)收完成后進(jìn)行，由施工單位承擔(dān)，可由具有相對(duì)檢驗(yàn)資質(zhì)證書的第三方平臺(tái)或施工單位與第三方平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)方案和施工企業(yè)相互配合。凈化車間工程竣工驗(yàn)收的檢驗(yàn)分為空態(tài)、靜態(tài)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)。

凈化工場(chǎng)原則：通常要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、高效過濾三個(gè)過濾環(huán)節(jié)?？諝饬鲃?dòng)→初效凈化→加濕→加熱→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)排風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入室內(nèi)→帶走浮塵細(xì)菌等細(xì)顆粒物→加熱→表冷→中效凈化→風(fēng)機(jī)排風(fēng)→高效凈化風(fēng)口→凈化室內(nèi)。還有，所有企業(yè)都要做凈化處理嗎？回答是不。要不要建凈化車間，關(guān)鍵在于你的企業(yè)制造類型；而你的凈化車間要做什么樣的凈化潔凈度，也要按照生產(chǎn)流程進(jìn)行劃分，合適就可以了。

電子廠凈化車間施工不可忽視的細(xì)節(jié)

凈化設(shè)計(jì)施工排水系統(tǒng)設(shè)置：生產(chǎn)用水可根據(jù)生產(chǎn)線的數(shù)量另行安排。為便于維修和成本核算，建議在各生產(chǎn)線的供水系統(tǒng)初期設(shè)置檢修閥門和水表。同時(shí)，在凈化車間的設(shè)計(jì)中，考慮到生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代快，生產(chǎn)工藝變化多等特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有足夠的余量。選擇管材。選擇排水材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)排水的水質(zhì)特性。總體原則是：連續(xù)排水溫度低于40℃時(shí)，應(yīng)選用聚氯乙烯排水管；

凈化車間的平面安置可以采用以下方法:走廊環(huán)繞:走廊可以有窗戶，沒有窗戶，可以用來觀賞和放置一些設(shè)備，有的在走廊內(nèi)設(shè)置值班供暖。外窗必須是雙層密封窗。內(nèi)廊式：凈化車間位于外圍，走廊位于內(nèi)部。這種走廊的凈化程度通常很高，有的要求甚至與凈化車間相同。兩端式:凈化區(qū)設(shè)在一側(cè)，另一側(cè)設(shè)有準(zhǔn)確的凈化和輔助房間。

凈化車間的安裝要求。工業(yè)凈化車間的建筑圍護(hù)界區(qū)及室內(nèi)裝修，應(yīng)選擇氣密性好、溫度、濕度變化小的物料。潔凈車間內(nèi)墻面及頂棚表面，應(yīng)平整、光潔、無裂痕、接縫嚴(yán)密、無顆粒。凈化車間內(nèi)墻壁及頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂紋、接口嚴(yán)密、無顆粒脫落，且耐清洗、耐酸堿，墻壁與地面、吊頂結(jié)合處為弧形，踢腳不應(yīng)高出墻面，當(dāng)采用輕質(zhì)材料時(shí)，應(yīng)采用防碰撞措施。凈化車間的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易積聚靜電、除塵和清洗方便，地面墊層應(yīng)配筋，潮濕地區(qū)應(yīng)做防潮處理。

電子廠凈化車間施工不可忽視的細(xì)節(jié)

普通車間對(duì)生產(chǎn)車間面板沒有實(shí)際要求，土建墻可以立即使用。但凈化工程的凈化車間一般采用彩鋼瓦結(jié)構(gòu)。普通車間的潔凈度水平是無法控制的，但是凈化工程的潔凈車間可以保證和保持潔凈度水平。整個(gè)生產(chǎn)過程中，空氣凈化和潔凈車間的凈化工程將繼續(xù)過濾和消毒空氣中的活微生物，以保證氣體在生產(chǎn)車間的清潔度?？諝膺^濾工程的輸送和排氣量遠(yuǎn)大于普通車間。正常情況下，普通車間通風(fēng)8-10次/H，單側(cè)流動(dòng)凈化工程潔凈車間通風(fēng)400-600次/H。凈化工程的潔凈車間始終保持正壓狀態(tài)，防止外部空氣污染物進(jìn)入潔凈區(qū)，但普通車間并不注意這一點(diǎn)。

凈化車間的建設(shè)規(guī)劃與凈化空調(diào)系統(tǒng)密切相關(guān)。凈化空調(diào)系統(tǒng)既要遵守總體規(guī)劃，又要符合凈化空調(diào)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，才能充分發(fā)揮相關(guān)功能的作用。凈化空調(diào)的規(guī)劃者不僅要知道建筑規(guī)劃是為了思考系統(tǒng)的安置，還要對(duì)建筑規(guī)劃提出要求，使其符合凈化車間的原則。我們的凈化車間的平面規(guī)劃。凈化車間通常包括凈化區(qū)、準(zhǔn)凈化區(qū)和輔助區(qū)。

潔凈室要求室內(nèi)墻面盡量減少直角、起伏，使門窗隱形，墻面平整。干凈的門窗應(yīng)根據(jù)圖紙要求的尺寸和開啟方向固定。門框與彩鋼復(fù)合板平面設(shè)計(jì)高度差小于1mm，門框?qū)蔷€偏差影響小于1.5mm，門框撓度分析偏差不小于1mm，門框水平偏差可小于1mm，潔凈窗玻璃與彩鋼復(fù)合板平面結(jié)構(gòu)高度差小于1mm。門可安裝開生靈活，無卡、擦門框及現(xiàn)象，門間分布2~3mm均勻，門扇與密封條產(chǎn)品無間隙，門鎖系統(tǒng)開啟，無松動(dòng)、歪斜或現(xiàn)象。凈化工程潔凈車間裝修需要找專業(yè)的靈煜凈化車間裝修公司。

凈化車間系統(tǒng)還包括真空、空壓、氮?dú)?、純水、廢水、二氧化碳系統(tǒng)、工藝排氣系統(tǒng)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):氣流速度及其均勻性檢測(cè)是凈化車間效果的其他檢測(cè)前提。該檢測(cè)的目的是明確單向流動(dòng)凈化車間工作區(qū)域的平均氣流通度及其均勻性。系統(tǒng)或房間的風(fēng)量檢測(cè)。室內(nèi)清潔度檢測(cè)。清潔度檢測(cè)是為了確定清潔環(huán)境能達(dá)到的空氣清潔度水平，可以用粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)。自潔時(shí)間的檢查。通過確定自潔時(shí)間，找出潔凈室內(nèi)污染時(shí)恢復(fù)原有潔凈度的能力。然后氣流流型檢測(cè)。

【標(biāo)題

凈化車間施工的分散方法。分為以下幾類：(1)屋頂或吊頂分散的方法:現(xiàn)在機(jī)房經(jīng)常設(shè)置在上面的屋頂上，使其遠(yuǎn)離下面的凈化車間，但屋頂下層設(shè)置為輔助或管理室，可能作為技能夾層。(2)地下渙散:在地下室設(shè)置機(jī)房。獨(dú)立施工方法。機(jī)房是在凈化車間建造之外獨(dú)立設(shè)置的，但離凈化車間很近。機(jī)房要注意隔振隔音，地面要做防水處理，有排水方法。

凈化車間施工質(zhì)量直接影響著潔凈技術(shù)的發(fā)展。如今，越來越多的行業(yè)都會(huì)利用到“潔凈室”，這其中包括了藥品、食品制造業(yè)及醫(yī)療儀器制造業(yè)、生化及細(xì)菌培養(yǎng)等諸多行業(yè)領(lǐng)域。

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電子廠凈化車間施工不可忽視的細(xì)節(jié)

GMP凈化車間工程和一般凈化車間在建筑材料選擇上也可以看到很大的區(qū)別。比如GMP凈化車間的大部分地板都是環(huán)氧自流坪，不僅平整度高，而且耐磨耐腐蝕，易于殺菌清洗；此外，GMP凈化車間的天花板一般采用彩鋼夾芯板密封，既有保溫隔熱的作用，又有清灰隔塵的作用。GMP凈化化車間不同，GMP凈化車間的工程也體現(xiàn)在其潔凈要求上。一般而言，一般的凈化車間只要清潔無塵無雜物即可，而GMP凈化車間還必須保證無生命微料含量，這樣才能避免原生單細(xì)胞藻類、細(xì)菌和病毒等對(duì)凈化室造成污染。