在高科技制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品加工等領(lǐng)域，凈化車間（又稱無塵車間、潔凈車間）扮演著至關(guān)重要的角色。它們通過嚴格控制空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物，為生產(chǎn)過程提供一個穩(wěn)定、潔凈的環(huán)境。那么，凈化車間的正確施工工藝是什么呢？本文將為您詳細解讀。

一、凈化車間的基本定義與要求

凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)。無論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。

二、凈化車間的施工工藝流程

凈化車間的施工工藝流程復(fù)雜而精細，主要包括以下幾個階段：

1. 一般潔凈階段

這一階段主要是土建圍護結(jié)構(gòu)的完成和常規(guī)設(shè)備的安裝。包括機械設(shè)備、送排風系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝。對施工現(xiàn)場的清潔程度沒有特殊要求，但所有施工人員必須從規(guī)定的出入口進出，換上軟底球鞋，并嚴格遵守施工區(qū)域的清潔規(guī)定。

2. 非常潔凈階段

隨著土建圍護結(jié)構(gòu)和常規(guī)設(shè)備安裝的完成，施工進入非常潔凈階段。這一階段的施工對潔凈度有了更高的要求。施工人員需要佩戴安全和潔凈合一的胸卡，人流和物流必須分開。同時，所有進入潔凈區(qū)的材料、設(shè)備都必須清掃干凈并包裹好，在潔凈區(qū)外拆除外包裝。

3. 超級潔凈階段

這是凈化車間結(jié)構(gòu)完成后的施工階段。主要進行高效過濾器、風口、風淋室、潔凈燈具、潔凈管道、設(shè)備等對潔凈等級有極高要求的設(shè)備安裝、工藝管線安裝和一些測試工作。施工人員需要穿著全套潔凈服，包括口罩、發(fā)罩、手套、潔凈鞋等，并嚴格遵守施工區(qū)域的各項規(guī)定。

三、凈化車間的施工要點與注意事項

在凈化車間的施工過程中，有幾個要點和注意事項需要特別關(guān)注：

1. **空調(diào)配電**：照明配電和其他設(shè)備的配電應(yīng)單獨控制，以確保施工和使用的安全性。

2. **照明要求**：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，且每個區(qū)域的照明燈開關(guān)應(yīng)單獨控制，以滿足不同區(qū)域?qū)φ彰鞯男枨蟆?/p>

3. **清潔與密封**：設(shè)計和安裝時應(yīng)避免出現(xiàn)不易清潔的部位。門窗安裝與建筑凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理，以防止污染粒子從外部滲入。

4. **材料選擇**：墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起灰、不落塵。耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。同時，送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板，以確?？諝獾臐崈舳?。

5. **施工管理**：在整個施工過程中，應(yīng)嚴格遵循《潔凈施工及驗收規(guī)范》（JGJ7190），并根據(jù)施工場所潔凈度控制要求的不同，分級對潔凈區(qū)域進行管制。

四、凈化車間的驗收與后續(xù)管理

凈化車間的驗收一般分為工程施工驗收、功能驗收和使用驗收。在進行驗收前，應(yīng)由業(yè)主和承包商先確定凈化車間的占用狀態(tài)。功能驗收和使用驗收應(yīng)由業(yè)主與承包商在合同中確定，并按規(guī)定時間和規(guī)定的內(nèi)容由第三方進行相關(guān)測試后進行驗收。

驗收合格后，凈化車間進入后續(xù)管理階段。這包括定期對初效過濾器進行清洗、對中高效過濾器進行更換、對空調(diào)水系統(tǒng)過濾器進行清洗等。同時，還應(yīng)加強對作業(yè)員工的行為檢查，嚴格按凈化車間的要求配備員工的裝備，防止個別員工違規(guī)操作。

結(jié)語

凈化車間的施工工藝是一個復(fù)雜而精細的過程，需要施工人員嚴格遵守各項規(guī)定和要求。只有這樣，才能確保凈化車間在投入使用后能夠穩(wěn)定、高效地運行，為生產(chǎn)過程提供一個潔凈、穩(wěn)定的環(huán)境。